DYCOMETAL SUMINISTRA 7 ESTUFAS DE LABORATORIO DE ALTA ESTABILIDAD PARA EL SECTOR DE LAS TELECOMUNICACIONES

La industria de las telecomunicaciones continua una transformación importante hacia la banda ancha en todo el mundo. El mercado de los satélites y su gran avance permite resolver brechas de conectividad a lo largo de todo el planeta, esto permitirá el acceso de personas a la información en zonas remotas que actualmente carecen de acceso. Para ello, el continuo desarrollo de los satélites es la etapa fundamental, los cuales han de ser sometidos a ensayos ambientales para garantizar el correcto funcionamiento durante el desarrollo de sus componentes.

DYCOMETAL se enorgullece del suministro de 7 estufas de aire forzado de alta estabilidad para ensayos de componentes electrónicos para satélites. La estufa AFA-100/768 ha sido desarrollada para realización de ensayos de burn-in para placas electrónicas. Las estufas han sido desarrolladas para disponer de una alta estabilidad. Su diseño vertical permite el disponer de gran número de muestras a ensayar y su sistema de control avanzado permite el control preciso de la temperatura durante todo el ensayo. Además, dispone de conectividad Ethernet para poder registrar todo el ensayo en el software de control asociado.

Si desea más información puede ponerse en contacto con nosotros a través de nuestro email: comercial@dycometal.com o en nuestra página web: www.dycometal.com.  

DYCOMETAL empresa con más de 40 años de experiencia en el desarrollo de cámaras para simulación de ensayos ambientales, ofrece a sus clientes las SOLUCIONES EN ENSAYOS AMBIENTALES ADAPTADAS A SUS NECESIDADES

SUMINISTRO DE DOS HORNOS DE CALENTAMIENTO POR AIRE FORZADO AFA-250/490, PARA LA INDUSTRIA DE AUTOMOCIÓN

Nos complace en anunciar que acabamos de suministrar 2 estufas de aire forzado para la industria de la automoción. Estas estufas de laboratorio se basan en nuestro diseño estándar de 490 litros, con unas dimensiones interiores de: 1000 x 700 x 700 mm (Alto x Ancho x Fondo).  La estufa dispone de un rango de temperatura desde ambiente +10 ºC hasta +250 ºC, con gradientes de 2 ºC/min. El suministro se complementa con 2 bandejas por estufa, así como un sistema de control avanzado basado en microprocesador con software de control remoto asociado para registro de datos, así como poder realizar los informes de cada ensayo.

Estas estufas servirán para los ensayos térmicos de piezas de automoción a altas temperaturas, para analizar la resistencia de los materiales a dichas temperaturas, así como poder realizar tratamientos superficiales y curados.

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ESTUFA DE AIRE FORZADO PARA EL TRATAMIENTO DE SUPERFICIES ZINCADAS O NIQUELADAS, AFA-300/1440T-9

Para mejorar las propiedades protectoras y de durabilidad en superficies tratadas como el zinc o el zinc-niquel se ha de aplicar un recubrimiento final “Top Coat”. Este recubrimiento es una capa adicional transparente o ligeramente tintada que actuará como barrera frente a las agresiones externas aumentando así la durabilidad del tratamiento superficial frente a la degradación y la oxidación incluso en los entornos más hostiles, además de dar un toque estético.

Nuestra estufa AFA-300/1440T-9 ha sido diseñada para realizar ciclos de tratamiento sobre una gran cantidad de masas (800 kg) teniendo en cuenta las diferentes dimensiones de las piezas, es por ello que además de un suelo reforzado presenta 5 bandejas para gran cantidad de masa. Para realizar este tratamiento especial, la estufa deberá de aumentar rápidamente su temperatura para mantenerla durante al menos 24 horas. Su interior de acero refractario y su exterior en acero inoxidable, aseguran la máxima resistencia del equipo a este proceso tan extremo.

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ESTUFA DE CIRCULACIÓN DE AIRE FORZADO PARA LA INDUSTRIA DE DEFENSA, AFA-200/1000

Dentro de las pruebas balísticas existen muchos ensayos ambientales que se han de realizar sobre las muestras para poder verificar la calidad del producto: pruebas climáticas, choque térmico, inmersión, etc. Pero a veces, sólo es necesario un control de temperatura sobre muestras de gran pesada y de gran volumen, por lo que es necesario disponer de un equipo robusto y que tenga la potencia necesaria para poder atemperar las muestras rápidamente.

La estufa AFA-200/1000, es un dispositivo preparado para atemperar las muestras con una gran uniformidad y estabilidad, a la temperatura fijada por el cliente, además de permitir el calentamiento de las muestras pesadas en un corto período de tiempo. El equipo dispone de bandejas reforzadas para poder colocar cargas de hasta 50 kg por estante. El sistema de control sencillo presenta un controlador digital programable con software de control remoto, para poder registrar el ensayo.

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ESTUFA DE CIRCULACIÓN FORZADA DE AIRE PARA COMPONENTES ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS (luces LED, etc): AFAMB-80/4976

Supongamos que tenemos unas muestras eléctricas de gran tamaño, con diferentes componentes electrónicos internos y queremos evaluar su comportamiento frente a calor extremos (+50 ºC), dado que son componentes que van a estar a intemperie. Además, las muestras tendrán una capacidad de disipación entre 1 y 5 kW. ¿Dónde se podría realizar este ensayo?

Nuestra solución, nuestro modelo de estufa modular AFAMB-80/4976 de gran capacidad, con temperatura de trabajo desde ambiente +10 ºC a +80 ºC, y con un sistema que permite disipar la energía del interior de la cámara, manteniendo la temperatura constante cuando las muestras estén disipando energía. El acceso de las muestras se realiza a través de una puerta de gran anchura con mirilla de observación para poder ver el ensayo. El control permite controlar y registrar los valores de temperatura en remoto gracias al puerto de comunicaciones ethernet TCP/IP y el software asociado al sistema.

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ESTUFA DE AIRE FORZADO PARA ENSAYO SOBRE COMPONENTES DE MOTOCICLETAS, AFA-200/640

Dentro del sector automotriz no nos tenemos que olvidar de las motocicletas, un tipo de vehículo que vemos todos los días y que a pesar de tener un tamaño más reducido que otros vehículos ha de pasar unos ensayos ambientales igual de exigentes que los vehículos de mayor tamaño. Todos los componentes han de resistir condiciones ambientales exigentes.

La estufa AFA-200/640 ha sido fabricada acorde con las necesidades del cliente en cuanto a espacio interior, teniendo en cuenta el tamaño de las muestras, así como el número de muestras que quería ensayar en paralelo el cliente. Su control de temperatura hasta +200ºC permite el realizar ensayos sobre componentes que deban de soportar altas temperaturas durante su uso. El equipo se fabricó sobre una estructura de acero para dar una mayor ergonomía al diseño. El control se basa en un microprocesador y un sistema de registro de ensayo para poder realizar los informes de calidad.

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AFA-100/11300, ESTUFA DE CIRCULACIÓN FORZADA DE AIRE WALK-IN

Con un volumen de 11.300 litros, la estufa dispone de una gran capacidad volumétrica para acondicionar un gran número de muestras en paralelo. Las dimensiones interiores: 1850 x 1700 x 3600 mm, permiten además posicionar muestras de gran altura. La estufa ha sido configurada con un gradiente de calentamiento de 3 ºC/min , teniendo en cuenta la estufa llena: 400 kg de metal, 100 kg de plástico y 20 kg de cristal. Un total de 520 kg, lo que hace que el suelo haya sido reforzado para poder soportar dicha masa. Todos los parámetros han sido ajustados de manera que la estufa tenga una incertidumbre máxima de +/- 2 ºC, tras calibración ENAC.

La estufa además ha sido configurada con dos puertas de acceso, delantera y trasera, para una manipulación de las muestras más cómodamente. Para la visualización del interior, la estufa dispone de una ventana de observación en cada puerta, con iluminación interior. Las puertas han sido pintadas acorde con el color corporativo del cliente.

La estufa dispone de un pasa-muros de 120 mm, para poder introducir sondas o cables en caso de que el cliente lo necesite.

El interior se ha realizado en acero inoxidable, ubicando rieles y ganchos en la parte superior para colgar las piezas a ensayar.

El control mediante programación, permite realizar ciclos de temperatura y gracias al programa de control y registro remoto, poder almacenar todos los datos del ensayo para poder realizar informes posteriormente. La comunicación se realiza mediante puerto TCP/IP. Además, el sistema dispone de un programador horario semanal para arranque según calendario.

Un termostato de seguridad adicional, permitirá el asegurar que las muestras no sufran ningún daño (termostato de seguridad sobre muestra).

La estufa se podrá posicionar en cualquier ubicación gracias a sus ruedas para el desplazamiento de manera sencilla.

Toda una estufa desarrollada para las necesidades del cliente.

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ESTUFA DE CIRCULACIÓN DE AIRE FORZADO PARA BURN-IN

 Entre los sectores con mayor demanda de estufas de aire forzado, destaca el sector electrónico y eléctrico. En especial, los ensayos denominados BURN-IN o de “mortalidad infantil” para componentes pasivos, cuyas aplicaciones pueden ser: proceso de fabricación acelerado o ensayos sobre componente acabados o semielaborados.

La estufa AFA-200/1200 ha sido desarrollada específicamente para la realización de ensayos burn-in. Su diseño de dos puertas permite el acceso a cada una de las zonas de ensayo y su construcción sobre una mesa confiere a la estufa una posición ergonómica de trabajo.

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